LB4000瀝青攪拌站價格貝特

 山東貝特重工股份有限公司

   LB4000型間歇式瀝青混合料攪拌設備

 技 術 參 數

一、主要參數

生產能力：260 t/h—320 t/h

總裝機功率： 830 kw((燃油,不含成品倉)

油石比誤差： ≤±0.33 %

燃油消耗率： ≤6.5 kg/t 混合料（46055kj/kg標油）

占地面積：長：50m   寬：30m

設備最高點： 22 m

控制方式：計算機自動程序控制

操作方式：全自動、半自動、手動

設備顏色：金屬灰（默認金屬灰，需方有特殊要求時由需方

提供色卡。）

二、設備主要構成系統

1、冷料供給系統

2、骨料烘干加熱系統（燃油型）

3、篩分、稱量及拌合系統

4、粉料供給系統

5、瀝青供給及加熱系統

6、氣動系統

7、除塵系統

8、成品料提升及儲存系統（選配）

9、控制系統

三、主要技術規格說明

1、冷料供給系統

1.1 冷料斗：

 冷料斗數量          6個

單斗容積            13m³

    進料口尺寸          3.6 m×2.5 m（長×寬）

上料高度            3.3 m

        （進料口處設有隔離網，可防止超規格大料進入料斗）

        倉壁振搗器          2個（設置在砂料斗上）

        電機功率            100 w×2

1.2 皮帶給料機：

     皮帶給料機數量     6個

     皮帶寬度           800 mm寬(擋邊皮帶)

     生產能力           120 t/h

 電機減速機功率     2.2 kw×6（變頻調速）

 斷料報警裝置       1套，信號遠傳到現場報警燈及中

                    央控制室內

1.3 集料皮帶輸送機：

     皮帶寬度           800 mm

     輸送能力           ≥320 t/h

     電動滾筒功率       7.5 kw

1.4 斜皮帶輸送機：

     皮帶寬度           800 mm

     輸送能力           ≥320 t/h

     電動滾筒功率      7.5 kw

2、骨料烘干加熱系統（燃油型）

2.1 干燥滾筒：

     外形尺寸           2.75 m×10.8 m（直徑×長度）

     生產能力           ≥320 t/h（骨料含水量≤5%）

     傳動方式           四輪摩擦驅動

     電機減速機         30 kw×4,硬齒面減速機

     安裝角度           4º

     筒體保溫裝置       采用50mm耐高溫保溫材料,用不銹鋼板外包

 2.2 主燃燒器：

型式               低壓氣動霧化,數控變頻，可燃柴

油、重油和渣油

         點火方式           高壓電火花、液化氣自動點火

         噴油量            2250 kg/h

         調節比             10：1

         風機功率           30 kw

         燃油泵             4 kw

     測溫裝置           熱電偶測溫，自動控制出料溫度

     測溫誤差           <±5℃

     螺桿式空壓機：

     排氣量              6m³/min

     電機功率             37 kw

         特點：燃燒器具有節能、低噪音、比例全自動控制的特點，

配有超溫自動保護裝置，操作臺控制點火、熄火、控溫及

溫度指示。

2.3 燃油罐：

     柴油罐             20 m³×1

     重油罐（可選）     50 m³（帶導熱油加熱保溫裝置）

3、篩分、計量及拌合系統

3.1 熱骨料提升機：

     型號               TH630

     型式               雙排鏈斗垂直提升，離心式卸料，配有逆止裝置

     提升能力           ≥320 t/h

     電機減速機功率     37 kw

3.2 振動篩：

     型式               6層式篩面

     篩分面積           56 m²

         篩分能力           320 t/h（0—4mm規格料<35%）

         驅動型式           雙軸式（日本NSK 軸承）

         電機減速機功率     18.5kw×2

         篩網               1套（采用高強度錳鋼或不銹鋼材

料，由需方提供級配及尺寸）

         配備翻轉料槽，可以使料流不通過振動篩直接生產瀝青碎石

3.3 熱骨料倉：

     型式               6個隔離倉，每倉均設有溢料口。設有超限料溢出口和溢流通道，1號沙料倉設有溫度傳感器

     料倉總容積         100 t

     料位檢測           每倉配上、中、下3個料位儀監控料位

3.4 熱骨料計量秤：

     型式               2個斗秤，各3點懸掛，進口傳感器，進口重量變送器，累加式計量

     計量控制           2個細料倉用一個斗秤稱量,3、4、5、6號倉用1個斗秤稱量。兩個秤同時計量，有效減少計量時間。兩個細料倉為可調整大小單門，所                        有6個倉門均為雙氣缸分步驅動，                        既保證計量速度又可減少飛濺誤                        差.有自動及手動飛濺誤差修正                        系統

稱量范圍           1號秤 1 kg—2400 kg  

2號秤 1 kg—3200 kg

卸料控制           每個秤均為雙門雙氣缸驅動

     計量單位精度       1 kg

3.5 粉料計量秤：

型式               單斗，3點懸掛，進口傳感器，進

口重量變送器

計量控制           新粉、回收粉分別用進口變螺距螺

旋輸送器輸送計量。累加式計量，

有自動及手動飛濺誤差修正系統。

稱量范圍           1 kg—480 kg

     卸粉控制           單門進口蝴蝶閥及氣缸驅動

     計量單位精度       1 kg

3.6 瀝青計量秤：

     型式               單斗，3點懸掛，進口傳感器，進

口重量變送器。隔熱，帶導熱油保

溫裝置,

         計量控制           動態跟蹤二次稱量，具有飛濺落差

修正功能，保證瀝青含量偏差在

±0.3%范圍之內

稱量范圍           1 kg—400 kg

         瀝青加入方式       依靠自身重力流入攪拌鍋,用氣力

                            驅動頭驅動硬密封蝴蝶閥

         計量單位精度       0.1 kg

 計量系統特點：所有計量秤均懸掛在相對獨立的傳感器組

上，通過電纜將重量信號傳送到重量變送器到控制室，經過處理的信號，以數字形式顯示在電腦屏幕上，可隨時修正動態補償，可隨時設定新的配方。

3.7 攪拌缸：

         型式               臥式雙軸葉漿式攪拌器

     攪拌能力           4000 kg/批次

     電機減速機功率     45 kw×2

     攪拌循環周期       45 s—60 s

     生產能力           260 t/h—320 t/h

     攪拌缸內部耐磨襯板及漿葉采用鎳硬合金材料，壽命可達

10萬批次，安裝及更換方便。

4、粉料供給系統

4.1石粉倉：

     容積               60 m³

     上料方式           帶卡式接口，粉罐車氣力輸送

料位監控           配上、下2個料位儀監控料位

     破拱方式           氣力,進口助流氣墊

4.2回收粉倉：

     容積               50 m³

進料方式           用氣力輸送

輸送能力           25t/h

     羅茨鼓風機功率      45kw

料位監控           配上、下2個料位儀監控料位

     破拱方式           氣力,進口助流氣墊

5、瀝青供給及加熱系統

5.1 保溫瀝青罐：

     型式                臥式水平放置

     容量                50000 L

     數量                4個（可按需方要求增減）

     加熱方式            導熱油盤管間接加熱

     保溫方式            巖棉保溫，外包鍍鋅鋼板

5.2：瀝青循環泵

     型式                導熱油保溫螺桿泵

     流量                36 m³/h

     電機功率            11 kw

5.3 瀝青接卸槽：

     容量                10000 L

     型式                導熱油盤管間接加熱

     瀝青卸油泵          導熱油保溫螺桿泵

     流量                36 m³/h

     電機功率            11 kw

5.4 瀝青工作管路：

     型式                導熱油盤管間接加熱

Φ114×Φ133夾層管道并附有必要的閥門及附件

5.5 導熱油加熱爐：

     型式                一體化燃油鍋爐（可選燃煤型）

     供熱能力            800000 kcal/h

     最高工作溫度        280 ℃

     燃燒器              進口燃燒器，全自動點火及控溫

5.6 導熱油循環泵

     數量                2個

     電機功率            22kw×2(其中1臺為備用機)

     流量                100 m³/h

5.7 導熱油工作管路：

     由大直徑主循環管路和多條分支管路構成

6、氣動系統

6.1 螺桿式空壓機：

     排氣量              6m³/min

     數量                1臺    

    電機功率             37 kw

6.2 儲氣罐：

     容積                300 L

     數量                2個

6.3 氣缸及其它氣動原件；

     所有氣缸及其它氣動原件均為德國FESTO或臺灣AIRTAC產品

7、除塵系統

7.1 一級除塵：

     型式                慣性除塵(集塵全部進入熱儲倉回

                         用)

     除塵性能            分離粉塵粒徑≥75μm

     除塵效率            ≥85 %

     初級粉螺旋輸送機    1臺

         生產能力            24t/h

         電機減速機功率      5.5kw

7.2 二級除塵：

     型式                布袋式除塵

除塵效率            50 mg/m³

         布袋介質            美國諾美克斯材質，400 g/m²

     布袋數量            1120個

     過濾面積            1200 m²

清吹方式            在線脈沖逆流反吹

     工作溫度            100℃—165℃

     最高溫度            220 ℃

     整體結構            防雨，有爬梯、護欄等安全裝置

7.3 引風機：

     型式                低噪音離心式,使用電動執行器控

                         風門

     功率                200 kw

     風量               120000 m³/h 

     全壓               3800pa

7.5 煙筒：

     外形尺寸            1.3 m×10 m（直徑×高度）

8、成品料倉：(選配)

8.1料倉

      型式               雙倉側置式

      貯料倉容量         120 m³

      加熱方式          放料門用電加熱方式

      保溫方式          100mm礦棉保溫

      放料高度          3．7m

     卡車通道：        寬X高=5.3m x 3.7m

  8.2    廢料倉

貯存能力          4 m³

  8.3    提升系統

小車斗容         4500kg

主要控制元件     進口變頻器和光電編碼器及接近開關

                 及PLC控制系統

        提升卷揚機功率   75KW

        提升軌道         由型鋼制成,下部可用手扳葫蘆提起方

                         便拌缸下直接接料

8A、成品料倉：(選配)

8A.1料倉

      型式               雙倉下置式

      貯料倉容量         90 m³

      加熱方式          放料門用電加熱導熱油方式

      保溫方式          80mm礦棉保溫

      放料高度          4m

     卡車通道：        寬X高=6.6m x 4m

  8A.2    廢料倉

貯存能力          10 m³

9、控制系統

  9.1 控制室：

     型式                集裝箱式

     外形尺寸            8m×2.2m×2.6m（長度×寬度

                         ×高度）

     保溫方式            有50mm隔層保溫材料

      特點：控制室為鋼制排架結構，由彩鋼板制成，裝有過道、

扶梯及扶手，內部裝有防火耐磨木制地板，3P冷暖式空調，墻體三個方向安裝推移式寬體窗，使操作員視角寬廣，全方位監控整臺設備的生產情況。支腿高度2m,四周彩鋼板封閉，可做工具室用。

  9.2 操作臺：

     型式                 防震、臺式、按鈕操作

     操作溫度             0℃—55℃

     控制系統             操作用計算機1臺

19″液晶顯示器1臺

打印機1臺

         主要功能：電腦程序控制整套系統，可實現自動、半自動、

手動控制。嚴格按照配方要求生產，動畫顯示工藝流程，

具有配方輸入存儲、飛濺誤差修正、時間調節、校秤、油比動態跟蹤、故障自動診斷及報警、數據報表的打印及存儲功能。

  9.3 電氣控制柜：

     特點：為了使整套設備正常運轉，柜體內部安裝有動作可

靠的執行元件和保護元件，其核心部件采用德國西門子元

件，重要元件均采用中外合資企業生產的產品。